Všeobecný hydraulický rezací stroj pri realizácii rezania potrebuje dokončiť úpravu a spracovanie výkresov a rezacích procesov, aby sa zabezpečila kvalita obrobku, všeobecne nie v pracovnom profile priamo usporiadaný bod penetrácie (tj bod vzplanutia), ale na nechať úklonu na vzdialenosť, po rezaní a potom vstúpiť do obrysu obrobku, táto linka sa zvyčajne nazýva rezací kábel alebo nábeh. Dĺžka vstupu je určená hrúbkou materiálu a používaným spôsobom rezania. Vo všeobecnosti sa dĺžka olova zvyšuje s nárastom hrúbky.
hydraulické rezacie stroje musia mať na vedomie nasledujúce body:
1, prívod hydraulického rezného stroja neovplyvňuje prípad perforácie a rezu, mala by byť čo najkratšia, zavedenie smeru by malo byť v súlade s smerom chodu rezacieho stroja. Troska, ktorá sa pri dierovaní rozstrekuje, by nemala lietať smerom k fréze, ale skôr lietať opačným smerom k spusteniu frézy.
2, zavedenie línie pri rezaní usporiadania dutiny dutiny
① Rovná elektróda, v praxi a všetky druhy, rovný vedenie najčastejšie používané, ale na začiatku rezu, zanechávajú zuby a malý chvost ľahko. Ak je lúmen štvorcový, hydraulické rezacie stroje vedú obvykle do rohu, kruhová dutina všeobecne nevyžaduje žiadne požiadavky.
② okrúhle vedenie, ak potrebujete kvalitnejšie rezanie kontaktov, najlepšie využitie záhradné olovo,
③ Orezanie tvaru obrobku pri rezaní tvaru rezu, všeobecné použitie priamych vedení.
④ navrhovať nábeh, ale aj minimalizovať odpad materiálu, niekedy s hniezdnymi materiálmi, ktoré treba zvážiť.
hydraulický rezací stroj tvar a veľkosť širokej škály. Obrovská hydraulická fréza ovládaná robotickým ramenom pre presné rezanie, ako aj zjednodušená ručná hydraulická fréza používaná v ručných dielňach. Bez ohľadu na rozmery sú všetky hydraulické frézy založené na rovnakom princípe a štruktúra je približne rovnaká.
hydraulické rezacie stroje pracujú cez úzku rúrku na vysielanie, ako je dusík, argón alebo kyslík stlačený plyn. Stredná časť rúrky je umiestnená so zápornou elektródou. Keď je napájanie dodávané do zápornej elektródy a tryska je vystavená kovu, vytvorí sa vodivá slučka a medzi elektródou a kovom dochádza k vysokoenergetickému elektrickému vybitiu. Keď inertný plyn prúdi potrubím, hydraulický rezací stroj elektrická iskra zahrieva plyn, až kým nedosiahne štvrtý stav hmoty. Reakcia vytvorila prúd plazmy pri teplote približne 16,649 stupňov Celzia a prietokovej rýchlosti 6,096 m / s, čo umožnilo kovu rýchlo sa roztaviť taveninu.